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袋式除塵器故障分析及處理措施
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常見故障及處理：袋式除塵器的故障及其排除，常因除塵器的類別、規格不同，內容極為繁雜。這里介紹的是 常遇到的故障及排解法。
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故障現象
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產生原因
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排除措施
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濾袋磨損
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相鄰濾袋間摩擦
與箱體摩擦 粉塵的磨蝕（濾袋下部濾料毛絨變?。?/span> 相鄰濾袋破壞而致 |
調整濾袋張力及結構
修補已破損濾袋或 換 |
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濾袋燒毀
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流入火種
粉塵發熱 |
火種
積灰 降溫 |
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濾袋脆化
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酸、堿或其他溶劑蒸氣作用
其他腐蝕作用 |
處理
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濾袋堵塞
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濾袋使用時間長
處體中含有水分 漏水 風速過大 清灰不良 |
換
檢查原因并處理 修補、堵漏 減少風速 加強清灰、檢查清灰機構 |
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阻力異常上升
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反吹管道被粉塵堵塞
換向閥密封不良 氣體溫度變化而使清灰困難 清灰機構發生故障 粉塵濕度大、發生堵塞或清灰不良 清灰定時器時間設定有誤 振動機構動作不良 氣缸用壓縮空氣壓力降低 氣缸用電磁閥動作不良 灰斗內積存大量積灰 風量過大 濾袋堵塞 因漏水使濾袋潮濕 換向閥門動作不良及漏風量大 反吹閥門動作不良及漏風量大 反吹風量調節閥門發生故障及調節不良 反吹風量調節閥門閉塞 換向閥門與反吹閥門的計時不準確 |
清理流通
或 換 控制氣體溫度 檢查并排除故障 控制粉塵濕度、清理、流通 整定定時器時間 檢查、調整 檢查、提高壓縮空氣壓力 檢查、調整 清掃積灰 減少風量 檢查原因、清理堵塞 修補漏洞 調整換向閥門動作、減少漏風量 調整反吹閥門動作、減少漏風量 排除故障、重新調整 調整、 調整計時時間 |
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清灰不良
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除塵器濾袋過于拉緊
濾袋松弛 粉塵潮濕 清灰中濾袋處于膨脹狀態（換向閥等密封不良或發生故障） 清灰機構發生故障 清灰閥門發生故障 清灰定時器時間設定值有誤或發生故障 反吹風量不足 |
調整張力（松弛）
調整張力（張緊） 檢查原因并處理之 檢查密封，排除故障，膨脹狀態 檢查、調整并排除故障 排除 檢查、整定時間設定值 檢查原因，加大反吹風量 |
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閥門動作不良
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對于氣缸或閥門
氣缸動作不良 電磁閥動作不良 閥門上附著粉塵較多 連動桿、銷釘等脫落或折斷 固定螺栓脫落或折斷 對于電動式閥門 電機過負荷 電機燒毀 連動桿、銷釘等脫落或折斷 固定螺栓脫落或折斷 行程不足 |
檢查、調整 檢查、調整 清掃附著粉塵 或 換 緊固或 換 檢查原因、過負荷現象 換、修理 或 換 ；緊固或 換 調整 |
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氣缸動作不良
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電磁閥動作不良
漏氣 活塞桿銹蝕 行程不足 壓氣管道破損 壓氣管道連接處開裂、脫離 壓氣的壓力不足 壓氣未到 活塞桿斷油 密封墊料不良 |
檢查原因并
檢查、堵漏 清銹或 換 調整行程 修補 修理并緊固 增加壓氣的壓力 檢查，疏通管線 檢查原因，供油 調整， 換 |
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電磁閥動作不良
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電路發生故障
因長期放置靜摩擦增大 閥破損 彈簧折斷 因填料膨脹，使摩擦阻力增大 活塞環損壞 閥內進入異物 漏氣 滑閥密封不正常 |
檢查電路、排除故障
檢查、處理 換 換彈簧 換墊料 換 異物 密封處理 檢查原因、排除故障 |
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灰斗中粉塵不能排出
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粉塵拱塞
檢查并排除故障 檢查，修理 固結粉塵 清理溜槽，排出異物 清掃附著粉塵，處理 |
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粉塵排出裝置發生故障
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傳動電機，減速機及傳動齒輪有故障
傳動鏈條折斷 鏈條斷油 銷折斷 鏈條過于松弛 螺旋連接銷折斷 螺旋機殼內固著粉塵 螺旋葉片折損 回轉閥葉片折斷 回轉閥內絞入異物 螺旋葉片磨損 螺旋葉片間充滿固著粉塵 機殼內側固著粉塵與葉片摩擦 排出口粉塵堵塞 灰斗內粉塵拱塞 回轉閥葉片磨損 回轉閥葉片間充滿固著粉塵 |
檢查原因，排除傳動故障
換鏈節，重新連接 供油 換 調整鏈條張力 換 清理 換 異物 修理或 換 清理 清理機殼內側固著粉塵 清理排出口已堵塞粉塵 積灰拱塞 或 換 固著粉塵 |
